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熔盐系统中，由于熔盐介质的高温和易泄露的特点，对垫片的选择尤为重要。
垫片主要用途是防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。根据其材料和结构特征可分为非金属垫片、金属垫片、金属-非金属复合垫片三大类。针对熔盐特性，我们通常选用金属垫片。
对于高温熔盐泵常用的金属垫片，下面根据材料对其性能介绍如下：
1.碳钢: 最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时，优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
2.304不锈钢：18-8(铬18-20%、镍8-10%)，推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
3.316不锈钢：18-12(铬18%、镍12%)，在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。使用性能优于304不锈钢。
4.哈氏合金：(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。
5.钛：最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。
在选择垫片的时候，根据高温熔盐介质温度、管道连接方式、密封的特殊要求和材料的性价比等多方面进行选择，避免高温熔盐泄露烫伤人员，有效保证熔盐系统的安全可靠运行。
